주요 착용 유형의 광산 추천

10-06-2020

석탄과 암석을 절단 할 때, 채굴 픽은 간헐적 인 높은 충격 하중을 견딜 것입니다. 마이닝 픽 표면의 단단한 미세한 볼록 점이 변형됩니다. 반복 된 압출은 근처의 부드러운 표면에서 소성 흐름을 일으키고 마이닝 픽의 하위 표면 층에 축적됩니다.


동시에, 마이닝 픽으로 석탄 암석을 절단 할 때, 마모 열이 커터 헤드의 마모 표면에서 600-800 ℃의 고온을 야기하고, 마이닝 픽 절단 석탄 암석은 주기적 회전 운동이므로 온도 상승이 번갈아 가고 있습니다. 커터 헤드가 석탄 암석에 닿으면 온도가 상승하고 석탄 암석을 떠날 때 온도가 내려 가면 광산 픽 위에 고온 템퍼링이 발생합니다. 그 구조는 일반적으로 강화 소르 비트와 페라이트로 단단합니다. 마모도가 50 % 감소하여 채굴 픽의 마모가 가속화됩니다.


마이닝 픽 표면의 온도가 일정하게 변하기 때문에 재료 표면이 더 연화되어 웨이브 타입의 플라스틱 흐름과 플라스틱 영역의 전위 밀도, 반복 된 탄성-플라스틱 변형 및 전위 농도가 증가합니다. 횡 방향 미세 균열이 표면에 나타나며 이는 전형적인 열 피로 마모입니다.


따라서, 마모 및 열 피로 마모는 광업 용 픽이 토양을 향한 주요 마모 형태입니다. 마이닝 픽의 기본 재료가 마모 된 후 초경 카바이드가지지를 잃어 초경 카바이드가 떨어지고 마이닝 픽이 빠르게 실패합니다.


광산 픽의 서비스 수명을 연장하고 초경합금을 더 잘 보호하기 위해 산동 루이 드릴은 광산 픽스의 초경합금 주위에 내마모성 층을 오버레이합니다. 우수한 내 충격성 내마모성 내마모성 하드 페이싱 층은 강력한 내 마모 및 조기 고장으로부터 마이닝 픽 헤드를 보호하며 기계화 된 종합 마이닝 생산에 널리 사용되었습니다.


마이닝 픽 표면 처리 장비 사용의 특징 : 용접 후 용접부에 균열이없고, 사용 중에 용접이 떨어지지 않으며, 표면 처리 층은 우수한 균열 방지 능력을 가지고 있습니다. 채광 피크 표면 처리 용 용접 와이어의 경도는 용접 후 64hrc에 도달 할 수 있으며, 내마모성은 마르텐 사이트 표면 처리 합금의 4 배 및 높은 크롬 표면 처리 합금의 2 배입니다.


결론적으로, 주요 마모 형태의 채굴 선택은 위에서 언급 한 것만이 아닙니다. 제조업체의 고객 평가, 애프터 서비스 또는 회사 규모에 따라 채굴 제조업체에게 권장됩니다. 이러한 제조업체는 일반적으로 마모 후 채굴 픽스에 대한보다 자세한 수리를 제공합니다.


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